武夷山石灰回轉窯哪個品牌好
發(fā)布時間:2022-11-20 02:06:52
武夷山石灰回轉窯哪個品牌好
為滿足現(xiàn)代化活性石灰預分解回轉窯生產(chǎn)線的工藝要求,保證工藝設備可靠運行,穩(wěn)定工藝參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,提高生產(chǎn)線的運轉率,全線采用技術先進全過程控制,在PLC控制的基礎上增加DCS控制,對主生產(chǎn)線集中監(jiān)視、操作和分散控制,控制回轉窯操作系統(tǒng)提高產(chǎn)品質(zhì)量降低消耗。提高電控設備的可靠性和可維護性,以實現(xiàn)控制、監(jiān)視、操作的現(xiàn)代化。產(chǎn)品質(zhì)量CaO≥93% , MgO≤4.5%, SiO2≤1.0%, P≤0.01%, S≤0.025%, 灼減≤3 ,活性度≥350ml~380ml,生燒≤1.5% ,過燒≤1.5% 。

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側軌是環(huán)冷機的重要組成部分,其功能是在一定間隙范圍內(nèi)強制回轉框架作作圓周運動,在安裝時側軌和其接觸的側軌輪間隙為1~5mm。側軌安裝誤差造成的臺車跑偏可分為兩部分: 一是側軌圓度超差,當側軌局部圓度超差時,比如是側軌外凸,側軌就會將回轉框架向外面頂,直接導致此處的臺車輪沿啃咬水平環(huán)軌;另一個因素是側軌和內(nèi)外水平環(huán)軌不同心,當出現(xiàn)此問題時,側軌同樣會頂著臺車作不規(guī)格運動。因為側軌這部分相對獨立,后期變形出現(xiàn)這兩個因素的可能性不大,一般都是安裝造成的。因為側軌位于環(huán)冷機最內(nèi)側,對于側軌超差的檢測和整改相對容易,在環(huán)冷機運行過程中,可以根據(jù)回轉框架上的輥輪和側軌的接觸壓痕檢測。當發(fā)現(xiàn)壓痕明顯時,在排除掉水平環(huán)形軌道的問題后,可以判定是側軌的問題。

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止推滾輪只是起到阻擋的作用,滾輪本身并沒有動力。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,將托輪與窯的中心線有一定角度,讓托輪給窯體有向上的力,使窯殼上移。有時撒一些生料粉或?qū)⑼休啿粮蓛簦龃笃淠ゲ料禂?shù),也可使窯體上移。窯體吃下時,只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,減小兩者間的磨擦力既可。當回轉窯(旋窯)吃下觸及到Y1開關時,液壓系統(tǒng)開始吃上動作,液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,停止4分鐘,然后重復吃上1分鐘停4分鐘的動作,直到窯胎環(huán)觸及到Y5位置。此時窯體開始吃下,液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘,停4分鐘,然后重復動作。直到窯體觸及到Y1位置又進行吃上。不斷重復以上的過程既可。在液壓系統(tǒng)停止動作時,內(nèi)部的壓力不變。

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節(jié)能環(huán)保型技術特點:(1)窯尾加裝了豎式預熱器,使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石,煙氣溫度可降至280℃以下,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,同時也為后續(xù)除塵減少了負荷。(2)回轉窯長徑比由傳統(tǒng)的20~25降低為14~15。長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量,也減少了設備的占地面積。(3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,通過與鼓入的二次風換熱,石灰得以冷卻,空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。